Sự bảo trì
Chúng tôi rất vui được chia sẻ lý thuyết và kinh nghiệm của mình về bảo trì thiết bị với người dùng.Chúng tôi rất vui được tương tác với người dùng để thu thập các mẹo và bí quyết của họ về bảo trì thiết bị.Mô-đun “Bảo trì” ở đây nhằm giúp người dùng giải quyết các vấn đề khác nhau mà họ có thể gặp phải trong quá trình bảo trì thiết bị…
Bảo trì máy pallet
1. Vệ sinh máy hàng ngày.Không có vụn gỗ và bụi gần tấm sưởi.Giữ bên trong tủ khô ráo và sạch sẽ, Không để bụi.
2. Thường xuyên kiểm tra xem chất lỏng thủy lực có bị giảm không.Có rò rỉ dầu hoặc rò rỉ dầu ở mỗi giao diện của mạch dầu thủy lực hay không, cho dù thùng dầu thủy lực có được bịt kín hay không, bụi cũng không thể lọt vào.
3. Thường xuyên kiểm tra xem vít của máy có bị lỏng không.
4. Thường xuyên kiểm tra xem vị trí của công tắc hành trình có thay đổi không.Khoảng cách giữa công tắc hành trình và khuôn nên được giữ ở mức 1-3mm.Nếu công tắc hành trình không cảm nhận được vị trí khuôn, áp suất hệ thống thủy lực sẽ quá cao, khuôn và đồng hồ đo thủy lực sẽ bị hỏng.
5. Thường xuyên kiểm tra xem đầu dò nhiệt độ có bị lỏng hoặc rơi ra không và nhiệt độ có quá cao không.
Vận hành máy pallet
1. Sau khi bật máy, trước tiên chúng ta cần bật núm xoay mâm nhiệt.
Chúng tôi đặt nhiệt độ khoảng 140-150 ℃ khi tấm sưởi bắt đầu hoạt động.Sau khi nhiệt độ đạt hơn 80 ℃, chúng ta cần đặt nhiệt độ ở 120 ℃.Chúng ta cần đảm bảo chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ cài đặt và nhiệt độ đầu ra nhỏ hơn 40 ℃.
2. Sau khi chúng ta mở tấm sưởi, cần phải nới lỏng tất cả các vít siết chặt ổ cắm.
3. Đặt nhiệt độ thành 100 ℃ khi nhiệt độ của tấm gia nhiệt đạt 120 ℃, sau đó bắt đầu cho nguyên liệu vào.
4. Bật động cơ bơm thủy lực, xoay núm về chế độ tự động, nhấp vào nút khởi động tự động và thiết bị bắt đầu hoạt động.
5. Sau khi vật liệu được đùn hoàn toàn, điều chỉnh vít đầu ra cho đến khi áp suất ổn định đến 50-70bar hoặc 50-70kg / cm2.Trong quá trình điều chỉnh áp suất, hai cửa vào của khuôn phải được giữ đều trên cùng một phía.Đảm bảo chiều dài đầu ra giống nhau trên cùng một phía.
6. Khi tắt máy, trước tiên hãy tắt tấm gia nhiệt và thanh gia nhiệt trung tâm, sau đó tắt động cơ thủy lực, vặn núm xoay về vị trí chỉnh tay rồi tắt nguồn (phải tắt nguồn).
Các biện pháp phòng ngừa đối với máy pallet
1. Trong quá trình sản xuất, giữ đồng nhất phôi, không được có nguyên liệu rỗng hoặc nguyên liệu bị hỏng.
2. Trong quá trình sản xuất, xin vui lòng luôn kiểm tra áp suất của thiết bị.Nếu áp suất lớn hơn 70 bar, ngay lập tức nhả tất cả các vít đầu ra.Sau khi hạ áp suất, điều chỉnh áp suất đến 50-70 bar.
3. Ba vít trên khuôn, nó không được phép thay đổi
4. Nếu khuôn lâu ngày không sử dụng, dùng miếng gỗ nhỏ đẩy hết nguyên liệu trong khuôn ra, dùng dầu lau mặt trong và ngoài khuôn để khuôn không bị gỉ.
Thông số kỹ thuật vận hành máy Pallet
1. Nguyên liệu để sản xuất khối gỗ ép nóng là: dăm, mảnh, dăm gỗ được nghiền thành các vật liệu vụn có dạng vân gỗ;không có miếng lớn hoặc khối vật liệu cứng.
2. Yêu cầu về độ ẩm khô đối với nguyên liệu: Nguyên liệu có hàm lượng nước không quá 10%;Nguyên liệu thô vượt quá tỷ lệ nước có thể làm thoát hơi nước trong quá trình ép nóng và có thể xảy ra nứt sản phẩm.
3. Yêu cầu về độ tinh khiết của keo: keo ure-fomanđehit có hàm lượng rắn không nhỏ hơn 55%;độ tinh khiết của hàm lượng chất rắn trong nước keo thấp, có thể gây nứt sản phẩm và tỷ trọng thấp.
4. Yêu cầu đối với sản xuất sản phẩm không xốp: độ ẩm của nguyên liệu cao hơn sản phẩm xốp một chút, hàm lượng nước khống chế 8%;bởi vì các sản phẩm không xốp trong quá trình sản xuất ép nóng, các thành phần hơi nước không được thải tốt.Nếu độ ẩm cao hơn 8%, bề mặt của sản phẩm sẽ bị nứt.
5. Trên đây là công việc chuẩn bị trước khi sản xuất;ngoài ra cần đảo đều nguyên liệu và keo để tránh tình trạng keo bị kết tụ và không có keo;sẽ có phần rắn và phần rời của sản phẩm.
6. Áp suất máy được kiểm soát trong khoảng 3-5Mpa để ngăn ngừa quá áp và biến dạng khuôn.
7. Máy ngừng sản xuất hơn 5 ngày (hoặc độ ẩm cao, thời tiết xấu).Cần phải làm sạch nguyên liệu và thành phẩm trong khuôn và bôi dầu vào thành trong của khuôn để bảo vệ khuôn không bị ăn mòn.(Keo tạo sản phẩm sẽ ăn mòn khuôn)
Hướng dẫn Máy Pallet
1. Bật nguồn để chạy thử để đảm bảo động cơ đang chạy đúng hướng.
2. Mất tất cả các vít điều chỉnh áp suất (QUAN TRỌNG)
3. Xoay nút dừng khẩn cấp màu đỏ theo chiều kim đồng hồ để đẩy nút công tắc ra.Bóng đèn đang bật.
4. Xoay công tắc gia nhiệt khuôn trái và công tắc gia nhiệt khuôn phải sang phải để khởi động, khi đó đồng hồ nhiệt độ bên trái và chỉ báo đồng hồ nhiệt độ bên phải sẽ hiển thị số nhiệt độ.
5. Đặt nhiệt độ trên bảng điều khiển nhiệt độ giữa 110℃và 140℃
6. Khi nhiệt độ đạt đến độ ổn định, xoay công tắc thanh đốt nóng trái và phải sang phải, và điện áp của vôn kế nhiệt độ trung tâm được điều chỉnh khoảng 100V.
7. Nhấn nút Công tắc thủy lực để khởi động động cơ bơm dầu thủy lực;Xoay công tắc Mô hình thủ công / Mô hình tự động sang phải và nhấn nút chế độ tự động.Xylanh và piston khuôn bắt đầu chuyển động.
8. Điều chỉnh thời gian giữ báo chí
9.Sản xuất
Đặt hỗn hợpnguyên liệu (Keo 15% + Mùn cưa / dăm 85%) vào silo.
Khi vật liệuđùn ra khỏi khuôn, vặn nhẹ vít điều chỉnh áp suất.
Nếu palletbị hỏng, hãy điều chỉnh thời gian giữ máy ép lâu hơn và vặn nhẹ vít điều chỉnh áp suất.
Điều chỉnh áp suất theo yêu cầu mật độ khối.
10. Tắt máy
Kiểm tra piston đẩy hai bên của máy và đi đến vị trí giữa của phễu.Sau đó vặn công tắc số tay / tự động sang trái và nhấn nút dừng thủy lực.Áp suất vôn kế trung tâm bên trái và bên phải được điều chỉnh về 0, công tắc điều khiển nhiệt độ được chuyển sang trái và tắt công tắc dừng khẩn cấp.
Câu hỏi thường gặp
1. Việc vỡ khối có thể do nguyên liệu thô có độ ẩm cao hoặc lượng keo ít và không đủ độ tinh khiết.
2. Màu sắc bề mặt là vàng đen hoặc đen.Điều chỉnh nhiệt độ sưởi ấm.